A級(jí)預(yù)處理劑 |
B級(jí)預(yù)處理劑 |
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1.中(高)頻爐(生產(chǎn)鑄鐵件時(shí)候)
(1)熔煉初期:初始 1/3材料熔化后直接將袋投入爐中或用鐵鏟投入,再在其上部添加其他材料。
(2)連續(xù)作業(yè)時(shí):在剩余的鐵水上部用鐵鏟加入或直接加入一定量的 SIC,再在其上部添加其他材料。
(3)SIC可形成優(yōu)質(zhì)的硅源和炭源,因此對(duì)于已添加的 SIC這部分可以不必再次添加硅鐵和增碳劑。
(4)上述部分的硅和炭可按照各 97%進(jìn)行計(jì)算。
(5)加入量:0.6-1.0%
2. L式電爐(制鋼)
(1)在吹氧工序完成后采用噴射的方法將 SIC散布到熔鋼上效果最為顯著。
(2)直接散布在熔鋼面。
(3)出鋼時(shí)添加氣流,使其卷入進(jìn)行反應(yīng)。
SIC的強(qiáng)力脫氧結(jié)構(gòu)
在高溫下的炭化硅 SIC分解為 Si和 C,分解之后處于高度活性發(fā)生期的硅和炭將形成強(qiáng)大的脫氧作用,公式如下:
SiC—Si+C
Si+2FeO=2Fe+SiO2
2C+2Fe0=2Fe+2CO
C+O2=CO2
以上反應(yīng)所形成的硅酸極其穩(wěn)定,不會(huì)作為非金屬夾雜物在鐵水中存在,因此鋼的成分也很純凈。SIC對(duì)延長電爐爐壁壽命的作用由于上述的強(qiáng)力脫氧作用,SIC可減少鐵水中的 FeO成分,防止?fàn)t襯中降低硅石(SiO2)熔點(diǎn)的氧化鐵和硅石所形成的共晶物(2FeO?SiO2)的發(fā)生,抑制了對(duì)爐襯的侵蝕,起到對(duì)爐壁壽命的延長作用。
SIC的其它作用
(1)在 L式電爐中把 SIC作為造渣劑來使用時(shí),在投入之后 SIC立刻會(huì)和渣中的石灰(CaO)起反應(yīng),并在短時(shí)間內(nèi)形成鈣化物(CaC2)以及流動(dòng)性很高的CaOSiO2、CaSiO2。這些混合渣有強(qiáng)大的脫硫和脫氧效果,并在短時(shí)間內(nèi)起到精煉作用,縮短還原時(shí)間。
(2)在鑄鐵方面:
強(qiáng)力的脫氧作用,可以減少球化劑添加量防止析出碳化物,有利于增加鐵素體增加晶核數(shù),提高球鐵球化率減少白口,顯著提高切削性能和改善機(jī)械性能,增加鐵水流動(dòng)性、使鐵水成分穩(wěn)定,防止偏析減少壁厚敏感度,組織致密,切削面光潔SIC 的成份、加入量Si+C≥90%,Si約占90%中的70%,C約占90%中的30%,加入量:0.6-1.0%,包內(nèi)使用:0.1-0.15% C、Si的吸收率按97%計(jì)算